Moyven, Aspiration y Filtration

Nuestro compromiso en la aplicación de soluciones de descontaminación en los procesos contaminantes que incorporan nuestros clientes a fin de ayudarles a preservar el ambiente de trabajo y el medio ambiente, nos exige un esfuerzo innovador continuo orientado a encontrar las mejores soluciones técnicas y económicas para satisfacer sus requerimientos.

La innovación y el desarrollo de nuevos equipos y soluciones medioambientales es una fuente prioritaria de nuestra filosofía orientada al futuro, que nos permite definir nuevos estándares en la protección de la salud laboral y del medio ambiente. Tratamos de que nuestra tecnología innovadora cumpla hoy con los desafíos del mañana, ayudando a nuestros clientes a mantener sus actividades dentro de la legalidad actual y a adentrarse a una reglamentación cada vez más estricta.

Podemos afirmar que con nuestro esfuerzo estamos excediendo las expectativas de nuestros clientes y superando sus requisitos, y como estamos tan comprometidos con este esfuerzo, tenemos plena confianza en poder atenderles con nuestras mejores capacidades y competencias en sus futuros planes.

Describimos a continuación, algunos de nuestros proyectos de innovación que, en forma de equipos y soluciones medioambientales, se han aplicado con éxito en distintos sectores industriales:

1.- FUNDICIÓN:
---> Fusión: Campanas de captación solidarias a los hornos de inducción, que mediante un sistema de by-pass desplazan los caudales de aspiración al área de fusión o al de colada, según el proceso en que se encuentre cada horno.

---> Desmoldeo: Cabinas móviles totalmente insonorizadas, para la descontaminación de los finos de arena generados en las parrillas de desmoldeo. Cada cabina encierra totalmente el volumen ocupado por la parrilla y las piezas, y dispone de un sistema telescópico de apertura y cierre de las distintas partes móviles de la cabina, lo que permite un ahorro importante de espacio, y facilita el flujo de entrada y salida de piezas.

---> Rebaba: Sistema subterráneo de captación y conducción del polvo generado en las operaciones de rebabado de grandes piezas de fundición, en donde se genera un flujo de aire limpio vertical y descendente en la zona de trabajo del operario, que arrastra los finos metálicos hacia la parrilla sobre la que se sitúa éste. Esta disposición permite además una fácil limpieza de la zona.

2.- SIDERURGIA:
---> Zona de aditivos: Empleo de equipos autónomos e independientes de descontaminación de polvo para cada uno de los procesos, a saber, descarga de aditivos desde camiones, transportador vertical, distribución a silos, silos de almacenamiento, descarga de silos, y envío de aditivos al horno de arco. La utilización de equipos autónomos permite que no haya pérdida de aditivos, además de un importante ahorro en la inversión inicial y consumo energético.

---> Residuos siderúrgicos: Sistemas de descontaminación personalizada en el corte térmico de residuos siderúrgicos para su recuperación (tales como tortas de acero, palanquillas, redondos, etc).

3.- GALVANIZACIÓN
---> Crisoles: Cerramientos automatizados de protección y descontaminación de humos para los crisoles de galvanización en caliente, tanto para flujo longitudinal de piezas como para flujo transversal.

4.- CANTERAS
---> Minería subterránea: Equipos y soluciones de descontaminación de polvo para empresas que optan por la transformación de sus canteras a cielo abierto en explotaciones de minería subterránea, basadas en el transporte vertical de los áridos mediante conducto vertical y explotación posterior en galería subterránea.

5.- ENERGÍA
---> Gasificación: Equipos de filtración de partículas capaces de soportar presiones de trabajo de 2 bar, para plantas de cogeneración con gasificación integrada de biomasa.

6.- PUERTOS
---> Descarga de soja: Soluciones de descontaminación en descarga de cereales, y en particular de soja, desde los barcos hasta la zona de almacenamiento en puertos, mediante las que se garantizan emisiones de partículas a la atmósfera inferiores a 1 mg/m3.

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