Moyven, Aspiración y Filtración

En las operaciones con arranque de virutas de los procesos de transformación del metal, se utiliza una gran diversidad de aceites y productos oleosos. Éstos incluyen aceites de corte y sustancias para la lubricación y refrigeración de herramientas y piezas trabajadas, en procesos tales como el fresado, torneado, taladrado, rectificado, corte, mandrinado, tallado, esmerilado, etc., para evitar el sobrecalentamiento y la eventual fusión de la pieza trabajada con la herramienta. Para eliminar el calor, se pueden llegar a emplear hasta 100 l/min de refrigerante, pudiéndose aplicar éste mediante pulverización o vertido. El rociado de herramientas o piezas trabajadas calientes y en movimiento origina neblinas o vapores de gotas, llamadas también aerosoles.
Las técnicas de transformación del metal exigen el empleo de una gran variedad de sustancias refrigerantes y a la vez lubricantes de características distintas (escasa formación de espuma, inhibición de la corrosión, resistencia a la descomposición, etc).
Las exigencias diversas respecto a las propiedades pueden satisfacerse únicamente mediante un número importante de sustancias químicas, las cuales son incorporadas como sustancias auxiliares (aditivos) a los productos lubricantes de refrigeración, en forma de aceites de corte hidrófugos o concentrados miscibles en agua. Actualmente, se emplean más de 300 sustancias en los productos lubricantes de refrigeración.
Con la utilización habitual de lubricantes de refrigeración, se registra un fuerte incremento de determinadas enfermedades profesionales. Según se ha comprobado científicamente, pueden producirse enfermedades de la piel, de las vías respiratorias y también cáncer.
Debido a que en cantidad de procesos de mecanización no es posible prescindir de los lubricantes de refrigeración, es necesario tomar una serie de medidas encaminadas a mantener unas condiciones higiénico-sanitarias adecuadas en los puestos de trabajo de los operarios que realizan dichas operaciones de mecanizado, y de aquellos que se hallan en sus proximidades.
A tal fin, las soluciones que implanta MOYVEN para la descontaminación de las neblinas de aceite, se basan en retirar mediante aspiración dichas neblinas desde el mismo punto o zona donde se originan, a lo que contribuye decisivamente la realización de un cerramiento de la fuente de emisión. Este cerramiento propicia que los caudales requeridos de aspiración sean mínimos. Posteriormente, estas neblinas captadas en las proximidades de la herramienta o en el propio carenado de la máquina, son filtradas, a fin de que el aire depurado retorne al interior de la nave.
Los sistemas de filtración aplicados por MOYVEN en estos talleres mecánicos, son de 2 tipos diferentes:
- Filtros centrífugos de eje vertical.
- Filtros electrostáticos.
Con ambos sistemas de filtración, se logran eficacias de filtración de neblinas de aceite superiores al 98% (hay que tener en cuenta que el tamaño de estas partículas está en una gama entre 0,2-5 µm). La utilización de un sistema a otro, está en función de una serie de factores, tales como la existencia de pequeñas partículas metálicas en el aire sucio de entrada al filtro, concentraciones de aceite, cantidad de neblinas, emplazamiento del filtro, tratamiento de filtración a máquinas individualizado o colectivo, etc.
El departamento comercial de MOYVEN estudia, analiza y propone, en cada caso, la solución que mejor se adapta a las necesidades de descontaminación de máquinas-herramienta de cada cliente.
No dude en consultarnos. Quedará satisfecho con nuestras soluciones.

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